高壓反應裝置密封處的選擇要點是什么？

更新時間：2019-05-06

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高壓反應裝置密封處的選擇要點是什么？

高壓反應裝置自動控制采用高可靠性系統(tǒng)，保證控制精度和操作平穩(wěn)，配置旁通回路，提高系統(tǒng)的可操作性，液位精密控制閥均應配置旁通回路，提高系統(tǒng)的可維護性。

高壓反應裝置應用范圍：評價各種加氫催化劑的性能，其它氣固反應過程評價，研究各種合適壓力和溫度反應下的操作條件

高壓反應裝置密封處的選擇要點

　 1.先要明確高壓反應裝置密封選擇的依據(jù)：一是釜內(nèi)的工作壓力，二是工作物料的性質。還有一個就是設備的工作溫度。

　　2.其次要明確高壓反應裝置所用密封的類別：反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，一是填料密封。二是機械密封，機械密封又分為單機封和雙機封，單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復雜，除水夾套外，還包括配套的支架、平衡罐等。三是磁力密封。在高壓反應裝置中，磁力傳動裝置是實現(xiàn)物料混合的關鍵部件，也是應對高壓環(huán)境的*部件，所以是*的。

一般是將高壓反應裝置用于攪拌的部件密封，在高壓力的狀態(tài)下，還能有效的解決攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。磁力傳動裝置一般都是鐵磁性物質為基本制造材料的，所裝置的磁導率是非常明顯的。磁場在穿過用于密封合金層時，幾乎不會受到任何的損失，由此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉磁場就可以有效被內(nèi)部永磁體轉子所接受，從而帶動反應器內(nèi)的攪拌部件對物料的攪拌混合。

高壓反應裝置內(nèi)置高精度傳感器，可實時監(jiān)控反應器各段的溫度、流量、壓力等數(shù)據(jù)，反應裝置配有進氣閥、排氣閥、取樣閥、氣體流量計、溫度控制器、壓力控制裝置等，適用于催化劑研發(fā)階段的各種實驗及催化劑的還原處理。高壓反應裝置又稱反應釜或攪拌反應器。其高度一般與其直徑相等或稍高，約為直徑的2-3倍。釜內(nèi)設有攪拌裝置及擋板，并根據(jù)不同的情況在釜內(nèi)安裝換熱器以維持所需的反應溫度，也可將換熱器裝在釜外通過流體的強制循環(huán)而進行換熱。

高壓反應裝置操作靈活，易于適應不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)，在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應釜相應地稱作全混釜。

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